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企业动态 | 上海市首套!上药中西3D视觉+机器人柔性供料系统正式启用
在“中国制造2025”战略深入推进、人工智能全面赋能实体经济的背景下,智能制造正加速从理念落地生产一线。上药中西始终把数字化转型作为高质量发展核心抓手,主动拥抱AI与制造业深度融合趋势,以技术创新破解传统制药包装痛点,稳步推进 “黑灯工厂” 建设落地。
近期,上海市首套制药包装线 3D 视觉+机器人柔性供料标杆项目——上药中西小盒自动供料系统,在公司外冈基地正式启用。技术合作方上海班格智能科技有限公司(以下简称 “班格智能”)、包材提供方外贸无锡印刷股份有限公司(以下简称 “永发无锡外贸”)代表共同出席见证。此次项目落地标志着三方在智能制造、无人化工厂建设领域迈出关键一步,为医药行业包装自动化升级提供了数智化转型新范式,更是深化上实集团内部产业链联动、强化上下游企业协同创新的重要实践。

传统包装生产线中,人工完成药盒上料需日均数百次重复弯腰作业,劳动强度大、效率偏低,也存在职业健康隐患。上药中西聚焦基层员工“急难愁盼”,联合班格智能、永发无锡外贸开展联合攻关,三方各司其职、协同发力:上药中西组建项目团队深入生产一线调研实操需求、走访行业标杆学习经验,牵头推进项目落地;班格智能发挥其在3D视觉与工业机器人领域的核心优势,开展多轮技术论证与现场测试;永发无锡外贸针对性优化纸盒材质、尺寸精度及捆扎工艺,确保包材与设备高度匹配。三方通过创新探索“场景换技术、知识产权共有”的共研共创模式,最终成功打造出上海首个制药包装线机器人柔性供料系统,践行了产业链协同、以人为本的智能制造理念,联手为制药装盒工序提供了智能、合规、稳定的一体化解决方案。
本次投用的APF-C纸盒自动供料系统,搭载3D视觉定位与工业机械手,可全自动完成药盒成捆抓取、裁切、废料回收、精准供料全流程无人作业,定位精度可达±0.1mm,适配380盒/分钟高速装盒生产需求。系统内置 GMP 合规数据追溯模块,支持审计追踪、电子签名,全流程安全可控、全程可溯,实现包装工序从人工值守到智能无人化的跨越式升级,切实达成减员替代、降本增效、提质稳产多重成效。
未来,上药中西将持续深化与班格智能、永发无锡外贸等伙伴合作,深耕智能制造赛道,以技术创新驱动生产提质增效,加快布局更多AI+制造应用场景,持续打造高效智能、绿色人本的现代化制药工厂,为上海构筑全球智能制造高地贡献国企力量。